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喷雾干燥机是一种连续式常压干燥器,机械加工是医药行业中重要的设备之一。它是把液体物料通过喷雾使其微粒化,并在干燥室中与热风接触使水分迅速蒸发,从而直接获得粉粒制品的装置。随着喷雾干燥机在医药行业中运用越来越广泛,以及医药环境的变化,药企对喷雾干燥机提出了更高、更多的要求。
在满足市场需求以及企业提出的要求之前,我们需要对喷雾干燥机进行深入的了解。首先,喷雾干燥机具有很多特点,比如干燥物料的时间很短;对产品的热影响较小,不容易发生蛋白质变化;产品可具有良好的分散性、流动性和溶解性;能够在一定范围内调整产品内的残余水分、粒度、松密度等。这些特点也促使喷雾干燥机成为医药行业中的“明星设备”。
喷雾干燥机的特点清楚了,下一步就需要知道它所需要满足的要求。物料方面,不管是化学合成药、生物制品、还是植物药、天然药,其实都属于热敏性较强的物料。这些物料对热风的温度、组成成分、性质、吸湿性、粘度、软化点、活性成分等都有着严格的要求。当然,也对喷雾干燥机提出了更高要求。
满足GMP要求也是喷雾干燥机又好又快发展的一大标准。笔者获悉,GMP标准对喷雾干燥机有以下几个要求:设备应便于操作与维修,易于清洗、消毒;设备的布局应与工艺流程相适应,生产能力应与批量相适应,设计制造应符合生产工艺要求;设备内壁要光洁平整,无凹陷结构,所有转角应圆弧过渡。
此外,设备与物料接触部位的材质应无毒,耐腐蚀,不与物料起化学反应,不得有易脱落的涂层,纤维和颗粒性物质等;喷雾干燥机的驱动也应该平稳,噪声、粉尘、污水排放应符合国家有关规定;设备的自身密闭性也要好,润滑剂、冷却剂也应避免与物料的接触。
除了物料、GMP标准,环保方面也给喷雾干燥机带来了难题。据悉,喷雾干燥机具有产品单位重量热耗大的特点,厂家亟待解决设备能耗高的问题。相关专家建议,可以对热风温度、热风炉等进行控制。
以热风炉为例。热风炉是干燥热风源,其燃料消耗直接影响生产成本的高低。因此,热风炉是喷雾干燥机节能的关键部分。而热风炉效率又主要取决于雾化喷嘴,当雾化均匀、燃烧充分时,就能达到少耗油多产热的效果。专家表示,热风炉温度一般控制在900~1200℃左右,雾化空气压力一般应为5500Pa左右,流量为60~80m3/min。
关于喷雾干燥机的节能降耗,还有其他方法。比如,对热风管道和塔身进行周全保温,回收利用粉尘和塔内积料,使用微机控制热风温度和油嘴供油量也可获得较佳的节能降耗效果,从而达到经济节能的生产效益。
目前,医药发展态势良好,市场对医药设备的需求越来越多,作为重要的制药设备,喷雾干燥机在新环境下将迎来更多挑战。当然,除了要满足物料、GMP、节能降耗的要求外,喷雾干燥机厂家还要围绕生产工艺进行创新研发,还要结合客户的条件进行改善升级。
例如设备的生产能力方面,在以年产干粉指标折算时,厂家应充分考虑干燥机的运行时间率,尽量安排连续生产,降低单位小时的产量要求。只有将这些大大小小的要求和需求都满足到,喷雾干燥机的发展路才会更加宽广,更加平坦。