双相铸钢技术在中国研制成功

一种可大幅提高普通铸钢性能、延长铸件寿命的新技术日前在中国山西省研制成功。

“双相铸钢技术”的主要研发人、山西大同机车厂高级工程师杨希敏说，这种技术是在以铁素体为基体的组织中，嵌以孤岛状有较高的强度的马氏体，再利用临界区处理技术制成，从而提高铸钢本身的性能。

与传统的铸造技术相比，双相铸钢的优点是强度高、寿命长、成本低。一项用旧火车车钩所做的实验表明，未经处理的车钩在受到一定拉力被拉断时，受同等拉力的经过处理的旧车钩则完好无损。

双相钢的出现和发展是上世纪７０、８０年代物理冶金技术进步的一个重要标志，在美国，“双相钢”技术的使用主要集中在汽车工业方面，从而推进了美国汽车工业的发展。